侧入式LED背光源改进方法
1. 提高LED封装与导光板之间的耦合效率
为了使得LED芯片发出的光全部进入导光板,采用透明胶210把LED封装102的出光表面粘在导光板的入光表面,见图2.由于LED封装的硅胶、透明胶、导光板的折射系数基本上相同,因此,在LED封装的出光表面处基本上没有全内反射,在导光板入光表面处也基本上没有反射,LED芯片发出的光基本上全部进入导光板,耦合效率提高,基本达到100%.另外,由于没有全内反射,LED芯片发出的大角度的光也进入导光板,易于达到亮度的均匀性。
图2 截面图
改进后优势:
(1)LED封装和导光板之间的耦合效率提高。
(2)LED封装的出光效率提高约20%-30%.
(3)每个LED封装产生的热量减少约8%-13%.
(4)保证同样亮度的情况下,所用的LED封装的数量约减少16%-23%,降低成本。
(5)LED背光模组产生的总热量约减少23%-33%.
(6)能量消耗约减少16%-23%.
(7)LED封装的出光角度加大。
2. 适用于大尺寸电视的带V型槽的导光板
带有V型槽的导光板的侧入式LED背光模组使得LED背光源应用于任意大尺寸的显示屏,而无需采用更高亮度的LED芯片。
导光板401的顶部的中间部位形成V型槽402,并在导光板的底部与V型槽对应的位置设置LED光源408b.使得LED光源发出的光425向上传播时,被V型槽402全内反射,从而向导光板侧面传播,见图3a和3b.LED光源粘在导光板的底部,增加光取出效率。
图3a顶视图
图3b截面图
图3c展示V型槽402a、402b和402c成十字形设置的实施例,可以用于大尺寸的背光源。
图3c顶视图
图3d展示图3c的实施例的示意图。
图3d示意图
改进后优势:
(1)适用于任意大尺寸的显示屏。
(2)薄型化。SMD形式的LED封装的厚度可以做到0.7mm,PCB厚度可以做到1mm,因此,LED背光模组的厚度只比传统的侧入式LED背光模组的厚度增加1.7mm.
(3)LED封装的光取出效率高。
(4)散热较好。
(5)LED封装的出光角度加大。
3. 减少使用LED封装数量的无导光板的侧入式LED背光模组
没有导光板的侧入式LED背光模组的一个实施例:在一侧设置LED光源205,与其相对的是侧反光片204b,在主反光片204a和侧反光片204b上形成网点203,调整网点的结构和分布,使得亮度分布均匀,图4a
图4a截面图
图4b展示在两侧设置LED光源405a和405b,且倾斜成一角度409.网点403形成在主反光片404上。
图4b截面图
改进后优势:
(1)没有导光板以及光在导光板中的衰减,因此,减少使用的LED封装的数量。
(2)减少产生的热量。
(3)减低成本。
(4)减轻重量。
虽然侧入式led背光源 存在较多的缺点,但不能阻碍其成为一种常用的LED背光源,也是因为其成本和尺寸优势,如果能够通过上述方面的改进,克服或降低侧入式LED背光模组缺点对其性能的负面影响,则其所具备的市场空间将更为广阔。返回搜狐,查看更多